Hochkonzentrierte Zellstoffpumpe

Hochkonzentrierte Zellstoffpumpe

Als professioneller Hersteller möchte Hongzheng Ihnen hochkonzentrierte Zellstoffpumpen anbieten. Die Hochkonzentrations-Zellstoffpumpe ist ein neuartiger Zellstoffpumpentyp, der in der modernen Zellstoff- und Papierindustrie unter Verwendung von Hochkonzentrationsbleiche und Hochkonzentrationsraffinierung hergestellt wird.

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Produktbeschreibung

Hongzheng ist ein chinesischer Hersteller und Zulieferer, der hauptsächlich hochkonzentrierte Zellstoffpumpen mit langjähriger Erfahrung herstellt. Die Hochkonzentrations-Zellstoffpumpe ist ein neuartiger Zellstoffpumpentyp, der in der modernen Zellstoff- und Papierindustrie unter Verwendung von Hochkonzentrationsbleiche und Hochkonzentrationsraffinierung hergestellt wird. Die Hochkonzentrations-Zellstoffpumpe wird im Allgemeinen zum Transport des Zellstoffs mit einer Konzentration von 8 bis 12 % verwendet und hauptsächlich im Aufwärts- und Abwärtsturm des mehrstufigen Bleichsystems verwendet.

Vorteile einer hochkonzentrierten Zellstoffpumpe:
1, eine hochdichte Zellstoffpumpe kann die Faserreibung, das Kneten und die Extrusion erhöhen, das Faserbürsten und die Hydratation verbessern und die physikalischen Eigenschaften des Zellstoffs deutlich verbessern.
2. Unter der Voraussetzung einer unveränderten Leistung und Qualität können die Ausrüstungsinvestitionen erheblich reduziert werden (einschließlich der Reduzierung der Entwässerungsausrüstung, der Reduzierung des Volumens des Zellstoffturms und des Schlammtanks usw.).
3, da der Hochkonzentrationsprozess den Wasserverbrauch reduzieren kann, verringert er auch die Einleitung von Abwasser.
4, deutlich verbessern die technischen und wirtschaftlichen Indikatoren, wie z. B. die Reduzierung der Verbrauchsquote verschiedener Chemikalien, Wasser, Strom und Dampf.

Vorsichtsmaßnahmen für den Einsatz von Hochkonzentrations-Pulpepumpen
1. Überprüfen und ersetzen Sie den Füller häufig. Lassen Sie nicht zu viel Schlamm in den Füller und den Wasserdichtungsring eindringen. Lassen Sie nicht zu viel Wasser in die Pumpe fließen, da dies die Schlammkonzentration erheblich verringert und dadurch den Transport verringert Die Kapazität der Pumpe sinkt, was zu einer unterbrochenen Förderung führt.
2, der Auslass der Pumpe sollte mit einem Schieber (dünner Schlammschieber) versehen sein, und außerhalb des Schiebers sollte ein Hochdruckwasseranschluss vorhanden sein, der nach dem Schließen der Ausrüstung praktisch ist, um den Schlamm im Schlammrohr auszuwaschen.
3. Während des Betriebs der Anlage darf der Block nicht mit der Aufschlämmung (insbesondere Metallsubstanzen) vermischt werden, um eine Beschädigung des Rotors zu vermeiden.
4. Wenn die Zufuhr nicht stoppt, schließen Sie den Pumpenauslass nicht, da es sonst aufgrund des hohen Drucks zu Geräteunfällen kommen kann.

5: Der Wasserdichtungsdruck auf beiden Seiten des Rotors sollte etwas höher sein als der Arbeitsdruck am Pumpenauslass, um eine Schlammansammlung und eine Beschädigung des Wellendichtrings am Lagerzapfen zu verhindern.

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